Система пароснабжения туннельных камер

[Home] [Up] [Энергоаудит] [Децентрализация системы заводского потребления] [Нормализация технологического теплопотребления] [Автономное теплоснабжение] [Энергобаланс] [Обследование предприятий] [Схема пароснабжения установок с паровыми отсеками] [Системы автономного теплоснабжения] [Повышение гидравлической устойчивости систем теплоснабжения] [Мобильная система контроля тепловых режимов] [Электротермия] [Комплексный проект энергосбережения] [Система пароснабжения туннельных камер] [Автоматизация учета и распределения энергоресурсов] [Автоматизация тепловых агрегатов периодического и непрерывного действия] [Книги по энергосбережению]

СИСТЕМА ПАРОСНАБЖЕНИЯ ТУННЕЛЬНЫХ КАМЕР И ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ В СРЕДЕ ОСТРОГО ПАРА

Система предназначена для тепловой обработки железобетонных плитных изделий в туннельных камерах непрерывного или периодического действия и является энерго- и ресурсосберегающим техническим решением, альтернативным применяемой на заводах  схеме пароснабжения туннельных камер с помощью глухих паровых регистров. 

 Система обеспечивает энергоэкономичные режимы тепловой обработки изделий с  эффективным дозированием и распределением острого пара.

Техническое решение

- В зависимости от длины камеры система пароснабжения может быть 3-5 трубной, распределяющей пар по зонам камеры с подачей его непосредственно под днище вагонеток.

- Дозированная подача пара достигается ручной настройкой задвижек и вентилей или автоматически.

- При работе в автоматическом режиме подача и дозировка пара осуществляются в зависимости от температуры в зоне камеры и ритма работы конвейера.

- Один из вариантов автоматического режима работы системы заключается в цикличной подаче пара с длительностью перерыва или паузы, необходимой для конденсации поступившей в камеру порции пара. Время импульса подачи пара может меняться в зависимости от ритма работы конвейера.

- Контроль и регистрация температуры среды в зонах камеры осуществляются автоматически.

Техническая характеристика системы

температура разогрева изделий,  oС

60-80

температура изделий на выходе из камеры, oС

45-60

расход энергии удельный, max

 

Гкал/м3

 0,1

т пара/м3 

 0,15

мощность теплопотребления одной камерой с производительностью 10 м3/час, max

 

Гкал/ч

1

т пара/ч

1,5

Экономическая эффективность

Экономический эффект системы оценивается сокращением агрегатного и заводского расхода тепловой энергии.

Реальная денежная оценка эффекта складывается из стоимости сэкономленных газа, воды, электроэнергии и эксплуатационных затрат.

Преимущества системы

Удобство и простота настройки, регулирования и управления тепловой мощностью.

Низкая металлоёмкость и высокая надежность.

Удобство в эксплуатации и простота монтажа, ремонта и демонтажа. При монтаже и демонтаже не требуется выдвижение и раздвижка вагонеток.

Высокая эффективность использования энергии пара и энергетическая экономичность.

Внедрено

АО ЖБИ №21,  Москва

ДАО КЖИ 480, Алексин

 

Зеркала www.eteka.narod.ru  www.17-71.com  www.bv.17-71.com
Мы всегда будем рады ответить на Ваши вопросы по телефонам в Москве
+7 (495) 267-51-72 (8 линий) 
+7 (495) 261-21-07 (9 линий) 
E-mail: jbr28@hotmail.com
Замечания и предложения по оформлению сайта просьба направлять вебмастеру.
Copyright © 1999 НТЦ ЭТЭКА. All rights reserved.
Last modified: пятница, 24 марта 2006.